Analyse vun Stol Struktur Produktioun Technology

Prozess

Beschreiwung

Material Virbereedung

D'Materialpräparatioun markéiert den Ufank vun der Fabrikatioun vun der Stolstruktur, a seng Qualitéit beaflosst direkt all spéider Aarbechtsprozeduren. D'Haaptaufgaben op dëser Etapp enthalen d'Materialakzeptanz, d'Rechtung an d'Uewerflächenreinigung. Nodeems Stolmaterialien an d'Fabréck ukomm sinn, ginn hir Materialzertifikater géint déi aktuell Produkter gepréift. Re-Inspektioun op chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschafte soll fir Stol benotzt ginn an grouss strukturell Komponente benotzt. Deforméiert Stähle, déi während dem Transport verursaacht ginn, solle mat Rollerrichter oder hydraulesche Jacking Maschinnen riicht ginn. D'Erfahrung weist datt ongeféier 80% vun Dimensiounsfehler beim Bléien entstinn aus ongerechte Rohmaterialien.

Lofting

Lofting ass den éischte kritesche Schrëtt fir Präzisiounskontroll an der Fabrikatioun vu Stolstrukturen. Op engagéierten Plattformen oder Layout Dëscher, Techniker molen voll-Skala Komponent Gelenker a Konturen am Verhältnis vun 1: 1 am Aklang mat Design Zeechnungen d'Formen vun Deeler ze definéieren. Zousätzlech fir d'Zeechnungsdimensiounen z'iwwerpréiwen, gëtt d'Schweißschrumpfungserlaabnes reservéiert wéi néideg vun de relevante Prozesser. Normalerweis gëtt fir all Hënneschten eng Erlaabnes vun 1 bis 1,5 Millimeter ofgesat.

Markéierung

Och bekannt als Scribing, Marquage bezitt sech op d'Prozedur fir Schablounen ze benotzen fir Lachpositiounen a Bearbechtungslinne fir Komponentkonturen op Stolplacken a Sektiounen ze markéieren. De Prinzip vun "éischt grouss Deeler, kleng Deeler méi spéit" gëtt gefollegt fir d'Materialverbrauchsquote ze maximéieren. Duerch optiméiert Layout kann de Gesamtmaterialverbrauchsquote iwwer 85% erreechen, an et ka souguer 92% no der Nestoptimiséierung iwwerschreiden.

Ausschneiden

Ausschneiden ass de Prozess fir Rohmaterial an eenzel Deeler laanscht markéierte Linnen ze trennen. D'Mainstream opzedeelen Methoden enthalen Gas opzedeelen, Plasma opzedeelen a Laser opzedeelen. Déi verbreet Uwendung vun der numerescher Kontrollschneidtechnologie huet d'Präzisioun an d'Effizienz vun der Fabrikatioun vun der Stolstruktur verbessert. E puer Schnëttfläche si qualifizéiert fir direkt Schweißen ouni sekundär Randveraarbechtung.

Formatioun

Net-linear Komponente wéi kromme Trägere a gebéite Päifen solle geformt ginn iwwer kale Béi oder waarm Béi. Kale Béie gëtt bei Raumtemperatur ausgeführt an applicabel fir gemeinsame kromme Komponenten. Fir waarm Béie ginn d'Stähle bis 900-1100 ° C erhëtzt virum Béi, wat fir décke Placke oder Komponenten mat klenge Béie Radien ugeholl gëtt.

Assemblée

Assemblée heescht d'Kombinatioun vun veraarbechten Deeler wéi néideg vun Zeechnungen an temporär fixéieren se duerch Schweißschweißen. D'Standardversammlungsprozedur ass wéi follegt: Schleifen Splitsnähten vu Flangeplacke → Grat op Webplacken erofhuelen → Erreechen präzis Positionéierung mat enger Versammlungsmaschinn → Komplett Assemblée vun eenzelsäitegen T-Sektioun Stahl → Flip d'Versammlung a fäerdeg d'Gesamtformung.

Schweess

Schweess ass d'Kärprozedur an der Fabrikatioun vu Stolstrukturen mat héijen techneschen Ufuerderungen a strenger Qualitéitskontroll. Déi allgemeng benotzt Schweißmethoden enthalen automatesch ënner Waasser Bogenschweißen, CO₂-Gasgeschützte Schweißen a geschützte Metallbogenschweißen.

Ausrichtung

Thermesch Belaaschtung, déi wärend dem Schweißen generéiert gëtt, verursaache Komponentdeformatioun, déi duerch Ausrichtung eliminéiert gëtt fir déi ursprénglech geometresch Form ze restauréieren. Allgemeng Ausrichtungsmethoden enthalen mechanesch Ausrichtung, Flammrichtung a kombinéiert Ausrichtung. Heizung op der selwechter Positioun däerf net méi wéi dräimol duerchgefouert ginn, an Iwwerhëtzung ass strikt verbueden.

Inspektioun

Duerch de ganze Fabrikatiounsprozess leeft d'Inspektioun als Schlësselgarantie fir d'Produktqualitéit. Phaséiert Inspektioun deckt haaptsächlech Rohmaterialinspektioun, Prozessinspektioun a Post-Schweißinspektioun. Fatal Mängel wéi Rëss an onkomplett Fusioun sinn net bannent Schweess erlaabt.

Beschichtung

Beschichtung bitt Anti-Korrosioun a Brandschutz fir Stahlstrukturen. De Standardbeschichtungssystem besteet aus dräi Schichten: Zinkreichen Epoxyprimer, epoxyglimmer Eisen Zwëschenmantel, a Polyurethan oder Fluorcarbon Topcoat. Feierbeständeg Beschichtung soll a multiple dënnen Schichten applizéiert ginn. D'Ëmfeldtemperatur fir d'Beschichtungsoperatioun däerf net manner wéi 5 ° C sinn, d'relativ Fiichtegkeet däerf net 85% iwwerschreiden, an d'Uewerflächentemperatur vum Stol soll op d'mannst 3 ° C méi héich sinn wéi den Taupunkt.

Liwwerung aus Fabréck

Liwwerung ass de leschte Schrëtt vun der Stol Struktur Fabrikatioun. Komponenten déi d'Finale Inspektioun passéieren, ginn eenzegaarteg Seriennummeren a Marken zougewisen. Komponente sollen a Gruppen gebündelt ginn no der Installatiounssequenz. Holzblocken oder Gummi-Dichtungen sollen tëscht Komponenten plazéiert ginn fir Beschichtungskratzer ze vermeiden.