Stol StrukturAnti-Korrosioun ass entscheedend fir de Liewensdauer vu Gebaier ze verlängeren. Korrosiounsschutzschemaen variéieren jee no verschiddenen natierlechen a Serviceëmfeld. Eng ëmfaassend Evaluatioun soll souwuel fir Uewerflächepräparatioun an Anti-Korrosiounsmoossname gemaach ginn fir initial Baukäschte ze reduzéieren an d'Liewensdauer vum Gebai ze verlängeren.
All Zorte vu Gebaier ënnerleien dem Impakt vu korrosive Ëmfeld, déi a verschiddene Korrosiounskategorien op Basis vu Servicebedéngungen klasséiert sinn.
|
Korrosioun Kategorie |
Typesch Ëmwelt |
|
C2 (Niddereg) |
Dréchent Inland Beräicher, ongeheizt Lagerhaiser |
|
C3 (Mëttel) |
Urban Industriezonen, allgemeng Fabriken |
|
C4 (Héich) |
Chemesch Planzen, Küstindustrieberäicher |
|
C5 (Ganz héich) |
Héich Fiichtegkeet Industriezonen, Offshore Küstregiounen |
Verschidde Anti-Korrosiounsschemae solle gewielt ginn fir mat verschiddene korrosive Ëmfeld ze këmmeren. Egal wéi eng Léisung ugeholl gëtt, Uewerflächepräparatioun leet d'Fundament vum Korrosiounsschutz a bestëmmt ob d'Schutzbeschichtung ka funktionnéieren wéi entworf. Am Allgemengen, Sandblasting oder Schoss Sprengung gëtt fir Rust Ewechhuele vun Stol Struktur Workshops applizéiert, mat engem Minimum Propretéit Grad vun Sa2.5, definéiert als ganz grëndlech Héichiewe Botzen. Zousätzlech soll d'ursprénglech Rostgrad vu Stahlsubstrater berücksichtegt ginn. Matière première, déi den erfuerderleche Standard net entspriechen, och no Uewerflächenbehandlung, ginn ersat oder entsuergt.
|
Dimensioun |
Schoss Héichiewe |
Sandstralung |
Peening Sprengung |
|
Aarbechtsprinzip |
Mechanesch Muecht Method |
Pneumatesch Kraaftmethod |
Pneumatesch Kraaftmethod |
|
Effizienz |
Héich |
Relativ niddereg |
Niddereg wéi Schoss Héichiewe |
|
Käschten |
Héich initial Investitioun, niddereg laangfristeg Käschten |
Niddereg initial Käschten, héich Aarbechtskäschte |
Tëscht Schoss- an Sandstrahlen |
|
Ëmwelt Leeschtung |
Operéiert an zouenen Raum |
Ufälleg fir massiv Stëbs Generatioun |
Besser wéi Sandstralen |
|
Flexibilitéit |
Blind Flecken existéieren |
Gëeegent fir komplex Komponente |
Gëeegent fir kleng komplex Komponente |
|
Applikatioun Szenarie |
Workpiece Virbehandlung |
Fäerdeg Komponente |
Uewerfläch Verstäerkung, kleng komplex Komponente |
Nom Ofschloss vun der Uewerflächepräparatioun ass de nächste Schrëtt den Anti-Korrosiounssystem ze wielen. Spraymolerei an Heissgalvaniséierung sinn déi zwee Mainstream Léisungen. Ausserdeem gi verschidde bewährte reife Anti-Korrosiounsmethoden wäit an praktesche Projeten ugeholl:
(1) Weathering Stahl adresséiert grondsätzlech Korrosiounsprobleemer, applicabel fir deelweis OutdoorStol Strukturen, awer mat den Nodeeler vun héije Käschte a schlechtem Erscheinungsbild.
(2) Thermesch Spraydousen (Aluminiumsprayen / Zinksprayen) liwwert Leeschtung gläichwäerteg mat Hot-Dip Galvaniséierung a bitt besser Adaptabilitéit un d'Komponentedimensioune, ideal fir speziell Stahlmemberen a schwéier korrosiv Ëmfeld.
(3) Kathodesche Schutz baséiert op elektrochemesche Anti-Korrosiounsprinzipien, haaptsächlech op Stahlstrukturen, déi ënner Waasser ënnergeet oder ënnerierdesch begruewe sinn. Innovativ Komposit Schutzsystemer déngen als alternativ Optiounen iwwer konventionell Léisungen, wéi integréiert Anti-Korrosioun a Feierbeständeg Beschichtungen a Graphen Heavy-Duty Anti-Korrosiounsbeschichtungen.
D'Spraybeschichtung Anti-Korrosiounssystem fir Stahlstrukturen baut Multi-Layer Schutzbeschichtungen op Komponentoberflächen mat differenzéierten Funktiounen, déi haaptsächlech an dräi Schichten opgedeelt sinn: Primer, Zwëschenmantel an Topcoat. De Primer déngt fir Adhäsioun a Rostschutz. Epoxy Zink-räiche Primer mat Zinkgehalt net manner wéi 70% gëtt allgemeng benotzt. Anorganesch Zink-räiche Primer ass eng Alternativ, awer seng dréchen Filmdicke erfuerdert strikt Kontroll. Epoxy Miceous Eisenoxid Zwëschenmantel gëtt fir d'Zwëschenschicht applizéiert, an aliphatesch Polyurethan Topcoat oder Fluorocarbon Topcoat ginn als Finish Mantel ugeholl. All Prozedure vum Spraysystem sollen an der selwechter Fabréck fäerdeg sinn fir stabil Veraarbechtung an zouverlässeg Anti-Korrosiounsleistung ze garantéieren.
Galvaniséierung ass ënnerdeelt an Heissgalvaniséierung an Elektrogalvaniséierung (gewéinlech Galvaniséierung). Hot-Dip galvanizing (voll Numm: Hot-Dip galvanization) Formen Schutzmoossnamen Zénk Beschichtung duerch Tauchen Stol an geschmollte Zénk Bad. Et huet eng déck Zinkschicht vu 65μm bis 200μm. Mat aussergewéinleche Korrosiounsbeständegkeet, laang Liewensdauer, fester Adhäsioun an einfache Prozess, huet et den Nodeel vum mëttelméissegen Erscheinungsbild an ass gëeegent fir grouss strukturell Komponenten. Electro-galvanizing Dépôten Zénk Beschichtung baséiert op electrolysis Prinzip. Seng Zinkschicht ass relativ dënn, normalerweis 20μm bis 30μm. Et bitt e gudden dekorativen Effekt awer e komplizéierte Produktiounsprozess, deen applicabel ass fir kleng Präzisiounsdeeler oder Strukturen déi e liichte Anti-Korrosiounsschutz erfuerderen.
Corrosion Schutz firStol Struktur Atelierenfänkt mat der Korrosiounskategorie vum Betribsëmfeld ze bestätegt, qualifizéiert Uewerflächepräparatioun ofzeschléissen an déi entspriechend Anti-Korrosiounsléisung auswielen. Als berufflech Stol Struktur Fabrikant beschwéiert, huet EHSS am-Déift Meeschtesch vun all Anti-corrosion Prozesser a kann Iech bei der Auswiel vun Käschten-spueren an héich-Effizienz corrosion Schutz Systemer hëllefen.


